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超聲波清洗機應如何選擇清洗液?
更新時間:2021-05-28 點擊次數:2247
超聲波清洗機原理由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長,而在正壓區,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波,在其周圍產生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的。
 
考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會影響空化作用的效率。任何清洗系統必須使用清洗液。
 
選擇清洗液時,應考慮以下三個因素: 
 
1.清洗效率:選擇*的清洗溶劑時,一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更; 
 
2.操作簡單:所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長; 
 
3.成本:廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然,所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果,并應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液,故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液,要區分的清洗系統水性系統:通常由敞口槽組成,工件浸沒其中。而復雜的系統由多個槽組成,并配備循環過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

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